שאלות ותשובות

בחירת בד הסינון היא החלטה הנדסית המבוססת על שבעה פרמטרים קריטיים המבטיחים יעילות מקסימלית ואורך חיי מוצר:

• סינון מוצקים מנוזלים או גזים?
• מפל הלחץ המותר על בד הסינון כפי שמאפשרת מערכת התהליך.
• גודל ופילוג החלקיקים שרוצים לסנן, בד"כ סף הגודל שבו חלקיקים גדולים ממנו אינם עוברים את בד הסינון.
• חומר המבנה של בד הסינון: האם הזורם המסונן והחומר אינם פוגעים בפולימר ממנו בנוי בד הסינון (המסה, הקשייה, פירוק כימי).
• טמפרטורת עבודה: האם חומר המבנה של הבד עמיד בטווח טמפרטורות העבודה של התהליך.
• טכניקת הניקוי של הבד מחומר מסונן.
• קצב התחלופה של בד הסינון – האם נדרשת עמידות לזמן ארוך או שהבד מוחלף באופן תדיר יחסית.

אלו שתי שיטות מדידה שונות לתיאור צפיפות הסינון:

• מש (Mesh): מציין את מספר החורים לאורך אינץ' רץ של רשת. ככל שהמספר גבוה יותר, הרשת צפופה יותר.

• מיקרון (Micron): יחידת מידה אבסולוטית המציינת את הגודל המקסימלי של חלקיק שיכול לעבור דרך הבד.

ההבדל טמון במבנה הבד ובשיטת לכידת החלקיקים:

• בד ארוג (Woven): עשוי מחוטים שתי וערב. הסינון מתבצע בעיקר על פני השטח. מתאים לסינון רטוב ולמקרים בהם נדרשת שטיפה קלה של הבד.

• בד לבד (Needle Felt): בד לא ארוג שבו הסיבים דחוסים יחד. הסינון מתבצע בתוך עומק הבד, מה שמאפשר לכידה של חלקיקים קטנים מאוד ביעילות גבוהה. זהו התקן המקובל לסינון אבק תעשייתי.

בהחלט. היתרון הגדול של "ינקו סינון" הוא היכולת לייצר פתרונות לפי דרישה מדויקת:

• מידות מיוחדות: ייצור שרוולים או בדי סינון לכל סוגי המכונות והמתקנים הקיימים בשוק.

• סיומות וחיבורים: תפירת קצוות עם טבעות קפיץ, מכפלות, שרוולי השחלה או אוגנים בהתאמה לקונסטרוקציה הקיימת אצל הלקוח.

כן. אנו מייצרים בדי סינון המשלבים סיבים מוליכים (כגון סיבי פחמן או פלדת אל-חלד).

• למה זה קריטי: בתהליכי סינון של אבק דליק או כימיקלים, נוצר חשמל סטטי כתוצאה מחיכוך האוויר והחלקיקים בבד. ללא פריקה מבוקרת של המטען, עלול להיווצר ניצוץ שיוביל לפיצוץ אבק במערכת. בדים אנטי-סטטיים הם מרכיב בטיחותי מחייב.

שני סוגי הבדים ארוגים, ההבדל המהותי הוא במבנה החוט ממנו הבד ארוג.

• בבד מולטיפילמנט החוט שזור מסיבים דקים מאוד, הסינון מתבצע בין החוטים וגם בין הסיבים עצמם. בדרך כלל מפל הלחץ על הבד במהלך הסינון הנו גבוה יחסית. גודל החלקיקים המסוננים תלוי בצורת האריגה, מספר שכבות האריגה, עובי החוטים בשתי ובערב של הבד ומספר סיבים ממוצע לחוט שזור. ההשוואה בין ביצועי הבדים השונים נעשית דרך פרמטר "פרמביליות".
• בבד מונופילמנט החוט הבסיסי באריגה הוא סיב אחד אחיד. הסינון מתבצע אך ורק בין חוטי הבד. בבדים אלו ניתן "לכייל" את גודל החלקיקים בסינון על ידי טיפול שנקרא Calendaring. השוואה בין ביצועי הבדים השונים נעשית דרך פרמטר גודל חור נומינלי במיקרונים.
  בד המונופילמנט מאופיין ברמת חלקות גבוהה מאוד של השטח ומינימום של הדבקת "עוגת" החומר המסונן לפני הבד.

בדים מיוחדים כוללים שילוב של שני סוגי הבדים באחד לקבלת תכונות סינון מיוחדות.

תא כפפות הוא חלל עבודה אטום ומבוקר המיועד ליצור הפרדה מוחלטת בין המפעיל לבין תהליך הייצור. המטרה היא כפולה:

• הגנה על המפעיל: מניעת חשיפה לחומרים פוטנטיים, מסוכנים או תרחיפים במהלך עבודה במעבדה או במפעל.

• הגנה על החומר: שמירה על המוצר ומניעת זיהומים סביבתיים במהלך דגימה או ייצור רכיבים רגישים.

התא הגמיש מציע פתרון מודרני המשלב בטיחות עם יתרונות כלכליים ולוגיסטיים משמעותיים:

• זמינות ומהירות אספקה: בזכות שיטות ייצור מתקדמות והעובדה שהייצור מתבצע אצלנו בארץ, אנו מסוגלים לספק תאי כפפות גמישים בלוחות זמנים קצרים משמעותית מהמקובל בשוק. אין צורך להמתין חודשים לייבוא מחו"ל או לייצור מורכב של תאים קשיחים.

• עלות נמוכה משמעותית: מחיר הרכישה של תא כפפות גמיש נמוך משמעותית בהשוואה לתא קשיח. זהו פתרון המאפשר להגן על המפעיל והחומר ברמה הגבוהה ביותר מבלי להכביד על התקציב.

• ארגונומיה ונוחות: היריעות הגמישות מאפשרות טווח תנועה רחב ונוחות עבודה מקסימלית למפעיל.

• לוגיסטיקה וחיסכון: התא מתקפל בקלות, מה שחוסך שטחי אחסון ועלויות שינוע.

• יעילות תפעולית: תא כפפות גמיש מאפשר שימוש "חד-פעמי" החוסך זמן Setup יקר של שטיפה וחיטוי בין אצוות.

בהחלט. אנו בינקו סינון מתמחים בייצור Custom-made תוך שיתוף מלא של הלקוח בתהליך התכנון. ניתן לייצר את התא בכל צורה וגודל, להתאים את מיקומי הכפפות ואורכי השרוולים, ולתכנן נקודות עגינה (כמו טבעות מתכת או פסי קדר) שיתאימו בדיוק לקונסטרוקציה הקיימת בסביבת העבודה שלכם.

האירלוק הוא "מנעול אוויר" המשמש כחלל ביניים בין סביבת העבודה לתוך התא.

• היתרון: הוא מאפשר הכנסה והוצאה של כלי עבודה ודגימות מבלי להפר את האיטום ומבלי לחשוף את פנים התא לסביבת העבודה. המערכת בנויה כך שכאשר פתח אחד פתוח, השני נשאר סגור, מה שמבטיח הגנה רציפה על התהליך.

כן. בזכות שיטת הייצור הגמישה, ניתן לתכנן שרוולים ייעודיים ופתחים המותאמים להכנסת מכשירי מדידה, חיישנים וכו'. אנו מייצרים "מעברים" אטומים המאפשרים חיבור של כבלי חשמל, ואקום או דאטה מבלי לפגוע ברמת האטימות הנדרשת בתא.

אנו בוחרים את חומר המבנה, ביחד עם הלקוח, בהתאם לדרישות הכימיות והפיזיות של התהליך:

• יריעות PVC: חומר שקוף, עמיד וגמיש המתאים למגוון רחב של יישומים סטנדרטיים.

• PU (פוליאוריטן) אנטי-סטטי: חומר בעל עמידות מכנית גבוהה במיוחד, הכולל תכונות אנטי-סטטיות למניעת הצטברות חשמל סטטי – קריטי בעבודה עם חומרים דליקים או בסביבות עבודה רגישות.

התשובה מורכבת משני היבטים – הנדסי וכלכלי:

• מהיבט הנדסי: התאים שלנו מיוצרים מחומרים עמידים מאוד ואיכותיים, המאפשרים שימוש חוזר במידה ונהלי הבטיחות של הלקוח מאפשרים זאת.

• מהיבט כלכלי (עלות מול תועלת): בפועל, רוב לקוחותינו בוחרים להשתמש בתא כפתרון חד-פעמי. הסיבה היא פשוטה: עלויות כוח האדם, זמן הניקיון היסודי, השימוש בחומרי חיטוי ותהליכי הוולידציה (Validation) המורכבים הנדרשים כדי לאשר שהתא נקי לחלוטין לאצווה הבאה, גבוהות משמעותית ממחירו של תא חדש.

הרבה יותר קל, בטוח וזול לרכוש תא חדש מאשר להשקיע במשאבי הניקיון והבדיקה של תא משומש.

תפירה תעשייתית היא הנדסה בטקסטיל. בניגוד לתפירה רגילה, כאן הדגש הוא על עמידות בתנאי קיצון:

• ציוד: שימוש במכונות תפירה "כבדות" המסוגלות לחדור שכבות רבות של בדים קשיחים.

• עמידות: התפרים מתוכננים לעמוד בלחצים מכניים, רעידות, חשיפה לכימיקלים וטמפרטורות גבוהות מבלי להיפרם.

• דיוק: כל מוצר מיוצר לפי מפרט טכני ושרטוט הנדסי המותאם למכונה ספציפית במפעל

אנו משתמשים בבדים טכניים מהמתקדמים בעולם:

בדי זכוכית, בדים מצופי סיליקון או טפלון (PTFE), בדי נומקס/קבלר לעמידות בחום, ויריעות PVC או PU אנטי-סטטיות.
קיים מגוון רחב מאוד של סוגי בדים וניתן למצוא בד מתאים לכל צורך.

אנו לא מתפשרים על חוזק התפר. אנו משתמשים בחוטי Kevlar עמידים לשחיקה וחום, חוטי PTFE (טפלון) העמידים לחומצות וקרינת UV חזקה וכמובן חוטי פוליפרופילן, פוליאסטר, ניילון וסוגים נוספים – הכל בהתאם לדרישות הלקוח והמוצר.

בחירת הבד מתבצעת לפי אפיון סביבת העבודה:

1. טמפרטורה: האם הבד חשוף לחום קבוע או לנתזים רגעיים?

2. חשיפה כימית: האם יש מגע עם חומצות, שמנים או חומרי ניקוי אגרסיביים?

3. שחיקה מכנית: האם המוצר נמצא בתנועה מתמדת או חשוף לחיכוך?

4. תקנים: האם נדרש אישור תקן מסוים: מגע עם מזון, עיכוב בעירה, אנטי-סטטיות, עמידות בקרינת UV ועוד.

אלו הם פתרונות גמישים המותקנים בין שני חלקי צנרת או מכונות:

• מחבר התפשטות: תפקידו לספוג שינויים באורך הצינור הנובעים מחום או קור, ולמנוע שברים במערכת. בנוסף, הוא משמש לפיצוי על אי התאמה בהתקנת הצינורות הקשיחים או גישור בין צינורות שקיימת ביניהם תנודה מסוימת.

• גרמושקה (Bellow): כינוי למחבר גמיש בעל מבנה "אקורדיון" המאפשר תנועה רב-כיוונית רחבה תוך שמירה על אטימות. היא משמשת להגנה על בוכנות, זרועות מכניות ומעברי אוויר/חומר בין מכונות רוטטות.

בהחלט. אנו מייצרים שרוולי מעבר ומחברים העמידים לטמפרטורות של עד 1000°C. השרוולים נתפרים מבדים קרמיים או בדי זכוכית ומיועדים לתנורי התכה, ארובות ומערכות פליטה תעשייתיות.

כן. אנו מייצרים שרוולים וכיסויים מבדים ויריעות העומדים בתקני איכות למגע ישיר עם מזון.
כמו כן, אנו מייצרים מוצרים שנועדו להגן על מכשור בקווי ייצור.

ניתן לשלב "חלונות" שקופים מחומרים גמישים (כמו PVC עמיד) בתוך השרוולים או הכיסויים, כדי לאפשר למפעילים בקרה ויזואלית על זרימת החומר בתוך המערכת מבלי לפתוח אותה, או גישה למסכי בקרה.

הפתרון המתקדם ביותר כיום הוא כריות בידוד נתיקות (Removable Insulation Jackets). אלו כריות הנתפרות בהתאמה אישית לצורת הברז, המשאבה או הצינור.

היתרון: הן מפחיתות משמעותית את איבוד החום (חיסכון באנרגיה) ומגינות על העובדים מכוויות. בניגוד לבידוד קבוע, ניתן להסיר ולהחזיר אותן תוך שניות לצורך תחזוקה.

זהו מוצר בטיחות מציל חיים. מגן האוגן מולבש על החיבור בין שני צינורות (האוגן). במידה ונוצרת פריצה או נזילה בלחץ גבוה, המגן בולם את התזת הנוזל המסוכן (חומצה, שמן חם או קיטור) וגורם לו לטפטף למטה בצורה מבוקרת במקום להתיז על העובדים או הציוד הסמוך.
ניתן לשלב חלונית ובתוכה נייר "לקמוס" אשר נועד לזהות דליפת חומרים.

בהחלט. היתרון הגדול של ייצור Custom-made הוא הגמישות העיצובית. בניגוד למוצרי מדף המגיעים במידות קבועות, אנו תופרים רשתות בכל צורה גיאומטרית שתידרש – משולשים, טרפזים או צורות מורכבות המותאמות בדיוק לנקודות העגינה הקיימות אצלכם בגינה או במרפסת.

צפיפות הרשת קובעת את אחוז חסימת האור והקרינה:

• רשתות 60% צל: מיועדות בעיקר לשימושים חקלאיים, המאפשרים מעבר אור רב לצמחייה.

• רשתות 90% צל ומעלה: רמת הצפיפות המומלצת לבני אדם. היא יוצרת צל עמוק, נעים ומגן משמעותית על השוהים תחתיה מפני קרינת ה-UV.

כן. אנו עובדים עם בדים ורשתות איכותיים ביותר, הכוללים גרסאות בעלות תקן מעכב בעירה. זהו נושא קריטי במיוחד בהתקנות במוסדות ציבוריים, גני ילדים, בתי ספר או במקומות בהם קיימת קרבה למקורות חום ומנגלים

ההבדל טמון בשלושה פרמטרים שקובעים את אורך חיי המוצר:

• סוג החומר: אנו משתמשים בבדים בעלי מסנני UV חזקים ועובי סיבים מתאים המותאמים ספציפית לקרינה הישראלית.

• צורת התפירה: התפירה אצלנו מתבצעת בסטנדרט תעשייתי, עם חיזוקי קצוות ותפרים כפולים שלא נפרמים ברוח. אנו נמליץ על צורת הסיומת בהתאם לצרכי הלקוח.

• עמידות: רשתות זולות נוטות להתפורר או להיקרע תוך עונה אחת; המוצרים שלנו תפורים לעמידות של שנים.

לא. "ינקו סינון" מתמקדת במומחיות שלה: אפיון, תכנון וייצור של פתרונות הטקסטיל ברמה הגבוהה ביותר. הלקוח מקבל מאיתנו את המוצר התפור והמוכן להרכבה לפי המידות שהוזמנו, ושלב ההתקנה מבוצע על ידי הלקוח או קבלן מטעמו.

בהחלט. ניתן לייצר הצללות הכוללות מיתוג, הדפסת לוגו או גרפיקה בהתאמה אישית. זהו פתרון מצוין לבתי קפה, מסעדות או אירועים עסקיים המעוניינים לשלב בין פתרון הצללה פרקטי לבין נראות מותגית בולטת.

אורך החיים תלוי בסוג החומר ובחשיפה לקרינה:

• רשת צל איכותית: מחזיקה בממוצע עד 4 שנים של הגנה אפקטיבית.

• שמשונית (PVC): חומר אטום וחזק יותר שיכול להחזיק מעמד בין 7 ל-8 שנים, בזכות עמידות גבוהה יותר לבליה ושחיקת שמש.

תחום ריפוד הרכב הוא הלב הפועם של המורשת המשפחתית שלנו. אנו מייצגים את הדור השישי למסורת של תפירה וייצור, כאשר המומחיות עברה מאב לבן לאורך 180 שנה. אנו משלבים את הידע ההיסטורי הזה עם חומרים מודרניים כדי להעניק לרכב מראה יוקרתי, עמיד ומדויק.

ריפוד רכב דורש עמידות בתנאים קיצוניים שרהיט ביתי אינו פוגש:

• עמידות UV: בדים וחוטי תפירה שאינם דוהים או מתפוררים תחת השמש הישראלית היוקדת מבעד לשמשות.

• עמידות לשחיקה: שימוש בחומרים עמידים במיוחד לכניסה ויציאה תכופה מהרכב.

• בטיחות: התאמה למערכות כריות אוויר (Airbags) ושימוש בחומרים מעכבי בעירה במידת הצורך

לא. המומחיות שלנו מתמקדת בטקסטיל טכני, ריפוד רכב וריפוד חוץ. אנו מאמינים בהתמקדות בתחומי הידע שבהם אנו מובילים – עמידות גבוהה, תנאי חוץ וצרכים תעשייתיים – ולא בריפוד רהיטי פנים סטנדרטיים.

אנו משתמשים בבדים ייעודיים שנועדו "לחיות" בחוץ:

• בדים דוחים מים: המונעים חדירת נוזלים לספוג.

• בדי סולושיין: בעלי עמידות גבוהה ביותר לדהייה בשמש.

• שמשונית (PVC): לפתרונות הדורשים עמידות מקסימלית למים וניקוי קל במיוחד.

הבחירה מתבצעת לפי ייעוד המוצר:

• מושבים: ספוג בצפיפות גבוהה (קשיח יחסית) כדי למנוע "שקיעה" ולשמור על נוחות לאורך זמן.

• כריות גב/נוי: ספוגים רכים יותר או מילויים גמישים המעניקים תחושת רכות.

• הגנה (ספורט): ספוגים בולמי זעזועים בעלי דרגת קושי מחושבת להגנה על המשתמש.

אנו מייצרים ריפודים העומדים בעומסים כבדים:

• מכשירי כושר: תיקון וחידוש ריפוד מבדים עמידים לזיעה ושחיקה מכנית גבוהה.

• מזרני פעילות וג'ימבורי: שימוש בחומרי ציפוי רחיצים (כמו שמשונית או סקאי) וספוגים רכים ובטיחותיים.

• סביבות ספא: בדים אנטי-בקטריאליים העמידים ללחות גבוהה ולשמנים.

בהחלט. בזכות היכולת ההנדסית והייצור המקומי, אנו מייצרים מזרני פעילות, מגיני קיר ומזרני ספורט בכל מידה, עובי או צורה. ניתן להתאים את סוג הספוג וצבע הכיסוי לפי צרכי הלקוח, תוך הבטחת רמת גימור גבוהה ובטיחות מקסימלית.